O porta-ferramenta é a interface principal entre a ferramenta de corte e o fuso da máquina-ferramenta, e a falha do porta-ferramenta fará com que o porta-ferramenta deixe de funcionar, resultando em vida útil reduzida da ferramenta e processo de corte não confiável.
1. Análise da causa da falha do porta-ferramenta
um. O cavaco fica enrolado no porta-ferramenta e o porta-ferramenta se desgasta devido ao atrito entre o porta-ferramenta, a peça de trabalho e os cavacos.
b. Forças de corte intermitentes levam à fadiga superficial do suporte.
c. Deformação do porta-ferramenta causada pela força de corte.
d. O calor e a temperatura de corte causam uma mudança de fase na estrutura do material do porta-ferramenta.
e. Oxidação e corrosão do cabo.
f. Desgaste de peças sobressalentes, acessórios e superfícies de conexão.
2. Como avaliar quando substituir a alça
O ponto principal: verificar o desgaste do fuso da máquina-ferramenta e o alinhamento do trocador automático de ferramentas.
Fusos desgastados podem causar problemas de excentricidade, afetar a precisão do porta-ferramenta e reduzir a qualidade alcançável da peça e a eficiência da usinagem. A qualidade do fuso da máquina-ferramenta pode ser avaliada, como verificar seu TIR (excentricidade radial). Manter o alinhamento do ATC (trocador automático de ferramentas) é fundamental. Se o ATC não segurar o porta-ferramenta corretamente, ocorrerão danos ao fuso e ao porta-ferramenta e o desempenho e a vida útil da ferramenta serão significativamente reduzidos.
Avaliação do desgaste do porta-ferramenta: Um porta-ferramenta desgastado não fornecerá boa precisão e desgastará a ferramenta rapidamente, também resultará em rugosidade superficial usinada deficiente e poderá até danificar o fuso da máquina-ferramenta.
Desgaste do cone (desgaste por atrito): Verifique se o cone de posicionamento está desgastado ou danificado. Qualquer problema com o cone afetará diretamente a precisão da usinagem, caso haja algum defeito no cone o porta-ferramenta deverá ser substituído.
Se houver marcas óbvias na superfície cônica, pode ter ocorrido desgaste por contato. Quando duas peças rígidas (porta-ferramenta e fuso) esfregam uma contra a outra, ocorrerá desgaste por atrito. O desgaste por atrito é devido ao ajuste entre a superfície cônica do porta-ferramenta e o fuso. Má causa, o desgaste cria vibração e calor.
Se pequenas marcas ou marcas de cor cobre estiverem visíveis no cone, isso indica que o cabo está desgastado. O desgaste por atrito é muitas vezes facilmente confundido com oxidação e, quando ocorre um desgaste significativo por atrito, o suporte deve ser substituído. Se a nova haste apresentar desgaste rápido por atrito ou se a haste ficar presa no fuso, é um sinal de que o fuso precisa ser reafiado. Marcas de desgaste no cone do suporte: Quando o suporte é inserido no fuso, o cone desgastado causará um posicionamento excêntrico, que é chamado de "excentricidade".
O desvio durante o processamento causará desgaste prematuro e falha da ferramenta, além de causar vibração excessiva, resultando em rugosidade superficial deficiente, o que requer processamento adicional para corrigi-la. A vibração também pode causar aquecimento por fadiga do fuso e danos aos rolamentos do fuso. TIR (excentricidade radial) é usado para medir a deformação axial da ferramenta no conjunto do porta-ferramenta. Cada 0,02 mm de desvio reduzirá a vida útil da ferramenta em 10%.
Buchas e pinças: As buchas possuem ranhuras e padrões especiais que seguram a ferramenta com segurança, de modo que se desgastam mais rapidamente do que as pinças. Buchas gastas farão com que a ferramenta falhe mais cedo, quando o desgaste da bucha for perceptível. Elas devem ser substituídas quando necessário para manter a precisão e o desempenho do conjunto porta-ferramenta. Granulação na bucha devido à força de fixação insuficiente, a bucha deve ser substituída se houver algum dano ao diâmetro externo ou interno. A rotação da ferramenta no diâmetro interno da bucha causará danos à mesma, portanto verifique os traços no diâmetro interno. Uma vez danificada, a bucha não será capaz de fixar efetivamente o porta-ferramenta, o que resultará em uma redução na força de fixação e na precisão.
