1. Classificação de porta-ferramentas comumente usados para máquinas-ferramentas CNC
Em comparação com os métodos de usinagem comuns, a usinagem CNC possui requisitos mais rígidos quanto à rigidez, precisão, durabilidade e desempenho de equilíbrio dinâmico da ferramenta. A seleção de ferramentas de corte deve prestar atenção à análise estrutural e tecnológica da peça, combinada com considerações abrangentes, como as capacidades de processamento da máquina-ferramenta CNC, o material da peça e o conteúdo do processo.
Os porta-ferramentas comumente usados para usinagem CNC são divididos principalmente em porta-ferramentas de perfuração, porta-ferramentas de mandrilamento, porta-ferramentas de fresamento, porta-ferramentas roscados e porta-ferramentas retos (porta-ferramentas de fresa de topo e porta-ferramentas de mandril de mola).
2. Seleção de porta-ferramentas comumente usados para máquinas-ferramentas CNC
Estrutura do porta-ferramentas
As formas estruturais dos porta-ferramentas para máquinas CNC são divididas em dois tipos: tipo integral e tipo modular. A parte funcional do porta-ferramenta integral para fixação da ferramenta é integrada à haste utilizada para instalação e posicionamento na máquina-ferramenta. Este tipo de porta-ferramentas tem pouca adaptabilidade a mudanças em máquinas-ferramentas e peças. Para se adaptar à troca de peças e máquinas-ferramentas, os usuários devem estocar porta-ferramentas de diversas especificações, para que a taxa de utilização de porta-ferramentas seja baixa. O sistema de ferramentas modular é um sistema de ferramentas mais avançado no qual cada porta-ferramentas pode ser montado a partir de várias séries de módulos. De acordo com diferentes peças de processamento e máquinas-ferramentas, diferentes soluções de montagem podem ser adotadas para obter uma variedade de séries de porta-ferramentas, melhorando assim a adaptabilidade e a taxa de utilização do porta-ferramentas.
A seleção da forma estrutural do cabo da ferramenta deve levar em conta tanto o avanço tecnológico como a racionalidade económica:
① Para algumas ferramentas simples que são usadas repetidamente por um longo tempo e não precisam ser montadas, é melhor estar equipada com um cabo de ferramenta integral, para que a ferramenta tenha boa rigidez e seja barata (como cabos de fresa de topo, alças de mandril de mola e alças de broca usadas para processar o contorno externo das peças). porta-mandril, etc.)
② Ao processar múltiplas variedades e pequenos lotes de peças com diâmetros e profundidades de furos que mudam frequentemente, é aconselhável usar porta-ferramentas modulares para substituir um grande número de porta-ferramentas de mandrilamento integral para reduzir os custos de processamento.
③ Para muitas máquinas-ferramentas CNC, especialmente quando a extremidade do fuso da máquina-ferramenta e o manipulador de troca de ferramentas são diferentes, é aconselhável usar porta-ferramentas modulares. Como os módulos intermediários (conectores) e os módulos de trabalho (módulos de montagem de ferramentas) usados por cada máquina-ferramenta podem ser usados em comum, o investimento em equipamentos pode ser bastante reduzido e a utilização da ferramenta pode ser melhorada.
3. Especificações do cabo da ferramenta
A maioria dos porta-ferramentas CNC usa: porta-ferramentas cônicos e adota tipos correspondentes de estruturas de aperto de rebites para combinar com o fuso da máquina-ferramenta. Os cabos das facas vêm em várias especificações, e os comumente usados são número, número e número. Atualmente, ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.-, etc. são amplamente utilizados em nosso país. Ao selecionar, as especificações do porta-ferramenta devem ser consideradas compatíveis com o fuso da máquina-ferramenta e o manipulador.
4. Especificações e quantidade de cabos de ferramentas
O sistema integrado de ferramentas TSG inclui uma variedade de porta-ferramentas, com centenas de especificações. Os usuários podem selecionar a variedade e as especificações dos porta-ferramentas com base no processo de usinagem CNC das peças típicas que estão sendo processadas, o que pode atender aos requisitos de processamento sem causar atrasos. Considerando que um certo número de porta-ferramentas está sendo pré-ajustado ou afiado enquanto a máquina-ferramenta CNC está funcionando, o número de porta-ferramentas normalmente configurado é ~ vezes o número de porta-ferramentas necessários.
5. Combinação de ferramenta e cabo
Preste atenção à correspondência do porta-ferramenta e da ferramenta, especialmente ao selecionar um porta-ferramenta de rosqueamento, preste atenção ao tamanho da cabeça quadrada do acionamento do macho. Além disso, o uso de ferramentas de mandrilamento de aresta única em máquinas-ferramentas CNC pode evitar arranhões na peça de trabalho ao retrair a ferramenta.
